Récapitulons (voir première page de cette restauration).

On a donc une radio très intéressante, mais dans un état de délabrement assez avancé. Très sale et corrodée, plus de nombreux composants mauvais ou à réparer :

• Le condensateur variable bloqué et rouillé
  
• Le cadran en Rhodoïd gondolé
  
• La self de filtrage coupée
  
• Les condensateurs électrolytiques mauvais
• Une résistance brûlée et à la valeur inconnue
  
• Une lampe avec la connexion de grille cassée
• Le châssis déformé par le poids du transfo
• Toutes les pièces mécaniques (vis, fixations, blindages...) corrodées
  
• Et sans doute encore d'autres surprises...
  

Bon ! Au boulot !

Voila toutes les pièces après démontage, avec un maximum de repérage sur les connexions.

Pratiquement chacune de ces pièces aura besoin de soins, ne fut-ce qu'un nettoyage...

Ne reste sur le châssis que les supports des lampes, qui sont fixés avec des rivets.

Première étape, ôter la poussière... Et redresser la partie déformée par le poids du transfo. Très curieusement le châssis est découpé pour montage classique du transfo (directement posé sur la découpe) mais ici il a été installé "en hauteur", sur des colonettes... Et c'est d'origine !

Vu côté lampes après un premier nettoyage sommaire.

Les zones exposées et celles qui ont été protégées par des pièces sont bien visibles.

Un passage dans le lave-vaisselle puis un nettoyage à la paille de fer 000 et le voila bien plus présentable.

Le couvercle du blindage des transfos HF a été nettoyé de la même façon, mais bien sur pas le bloc avec les transfos... C'est le premier élément qui a été remis en place sur le châssis.

Jusque-là, les travaux sales étaient limités à de la poussière.

Avec le démontage des condensateurs, c'est un tout autre festival de dégueulasserie qui commence...

Ces vieux condensateurs sont scellés dans les boîtiers avec un genre de cire. Pour les avoir hors des boîtiers, il faut chauffer au décapeur thermique... Ci-contre, l'intérieur d'un condensateur de 4µF, venu en morceaux hors de la boîte...

S'il n'y avait que la cire, cela irait encore... Mais les vieux isolants noirs (genre de "goudron") chauffent aussi lors de l'opération et cela pue sacrément ! Puf !

Enfin bon... Opération à faire avec une bonne ventilation du local, ou à l'extérieur.

Les voila tous démontés et prêts pour être remplis avec des condensateurs neufs, bien plus compacts... Car malgré leur air imposant, ces gros condensateurs font tout bêtement 4µF, et les plus petits, 1µF !

En attendant de recevoir les condensateurs de remplacement, examen de la self qui est coupée.

Les flasques enlevées on voit le bobinage... Hélas la coupure n'est pas visible.

Bon ! Va falloir rebobiner alors...

Enlèvement des tôles pour avoir seulement le support du bobinage, afin de pouvoir ôter le fil existant...

L'opération de débobinage...

N'ayant pas de bobineuse, usage des moyens de bord... Une chignole prise dans l'étau et un dévidoir fixé au mur. Ici c'est la self qui est sur le dévidoir et une bobine en bois qui va recevoir l'ancien fil. Si celui-ci est encore convenable, il pourra être réutilisé.

La première coupure dans le fil apparaît après 5782 spires (compteur sur le dévidoir).

A ce stade environ 2/3 du fil a été enlevé du bobinage...

Voila la self totalement débobinée. Il y avait une isolation toutes les deux couches de bobinage.

Le fil existant est hélas irrécupérable, son vernis se décomposant lors du débobinage, et de plus en plus en arrivant vers le centre.

Heureusement, dans mon bazar, je retrouve du fil du même diamètre.

Cette self va être rebobinée en essayant de "caser" le plus possible de spires. Mon "installation" de bobinage n'étant pas optimale, ce ne sera pas un bobinage bien serré comme d'origine, mais en partie "vrac"... On verra bien, faut essayer !

Confection d'un noyau en bois, pour le rebobinage.

Et ensuite, deux morceaux de bois latéraux. Ceux-ci ont pour but de maintenir en place les joues  (en carton) du support, pendant le bobinage.

Voici la bobine du fil de remplacement, installée sur le dévidoir.

Plus il y aura de spires sur la bobine, plus il y aura de Henrys et meilleur sera le filtrage !

Le noyau de la self est monté sur la chignole et la bobine de fil sur le dévidoir.

Il n'y a plus qu'à "mouliner", tout en guidant le fil !

Voila le bobinage terminé et les tôles remises en place.

Mesure : elle fait  8.5H, probalement un peu moins que d'origine car mes spires ne sont pas aussi bien jointives que la réalisation initiale... Donc perte de place et moins de spires au total.

Un bon nettoyage des flasques (qui étaient un peu rouillées) puis un coup de peinture noire...

Après remontage total, ce composant présente tout de suite mieux !

L'impitoyable test d'isolement entre la carcasse et les connexions électriques.

Test sous 1000V DC, ok ! Bonne pour le service !

Les condensateurs commandés étant arrivés, la remise en état des anciens peut commencer...

Comme les anciens condensateurs n'étaient pas polarisés, utilisation de composants de même technologie, mais actuels. De plus, ces condensateurs "plastique" modernes sont généralement plus fiables dans le temps que les électrolytiques.

Bien entendu, ils prennent moins de place que l'ancien remplissage...

Un point de colle est nécessaire pour les maintenir en place et éviter qu'ils ne bougent dans la boîte d'origine.

Voila voila, nouveaux composants dans les vieilles boîtes : plus qu'à les ré-utiliser...

Comme il y avait 5 condensateurs de 4,7µF dans le lot acheté, une des anciennes "boîtes" condensateur 4µF en contiendra donc 2 de 4,7 en parallèle:  le filtrage n'en sera que meilleur ! Ce sera le condensateur C13 (voir le schéma) qui fera donc autour de 10µF.

La 3e étape de cette restauration : Le remontage !

La 4e étape de cette restauration : L'électronique, enfin !

La 5e étape de cette restauration : La haute-fréquence puis la fin !

Retour 1e étape de cette restauration : Etat des lieux !

© Radiocollection.be, Thierry Magis 2019